Як ключовий компонент для розширення робочого діапазону, стабільна робота подовженої руки екскаватора залежить від наукового та регулярного технічного обслуговування. На відміну від звичайних важелів, подовжені важелі, завдяки подовженому плечу важеля та зміненим характеристикам навантаження, демонструють різну швидкість зношування та режими відмови в різних частинах. Встановлення практичного циклу технічного обслуговування може уповільнити знос компонентів і максимізувати безпеку та ефективність конструкції.
Під час щоденної роботи перед-змінні та після-змінні перевірки слід проводити як базове технічне обслуговування для кожної зміни. Зверніть особливу увагу на змащування шарнірних пальців і втулок важеля, негайно поповнюючи-високотемпературне мастило, щоб запобігти прискореному зносу внаслідок сухого тертя. Перевірте з’єднання гідравлічної лінії на наявність витоків і переконайтеся, що поверхня поршневого штока циліндра чиста та без подряпин, щоб запобігти потраплянню забруднень у ущільнення та спричиненню внутрішнього витоку. Хоча цей етап короткий, він може запобігти більшості потенційних несправностей.
Технічне обслуговування рівня 1 слід проводити приблизно через 50-100 робочих годин або кожні два тижні (залежно від інтенсивності роботи). Технічне обслуговування включає затягування всіх з’єднувальних болтів із зазначеним моментом затягування, заміну застарілих ущільнювачів і візуальну або інструментальну перевірку зварних швів стріли для виявлення можливих мікротріщин. Одночасно здійснюється моніторинг температури гідравлічного масла та тиску в системі, щоб забезпечити роботу в межах номінальних діапазонів і запобігти пошкодженню компонентів через перегрів або коливання тиску.
Технічне обслуговування рівня 2 рекомендується, коли робочі години досягають 250-500 годин або щокварталу. Це передбачає розбирання основних шарнірних з’єднань, перевірку зносу діаметра пальця та зазорів втулок, а також їх заміну, якщо необхідно; вимірювання товщини основних несучих пластин на стрілі для оцінки накопичення втоми; очищення резервуара гідравлічного масла та заміна фільтра, щоб переконатися, що чистота масла відповідає стандартам NAS, запобігаючи прискоренню зносу насоса та клапанів від твердих частинок.
Рівень 3 комплексного технічного обслуговування та оцінки ефективності слід впроваджувати щорічно або сукупно приблизно через 2000 годин роботи. На додаток до вищезазначених пунктів, випробовування статичних і динамічних навантажень на стрілу необхідні для перевірки рівнів деформації та напруги при екстремальній амплітуді; загальна противага та запас стійкості переглядаються, щоб переконатися, що параметри координації подовженої стріли та основного блоку все ще відповідають стандартам безпеки. Результати випробувань слід архівувати, щоб керувати динамічним коригуванням наступних інтервалів технічного обслуговування.
Загалом, цикл технічного обслуговування подовжених штанг потрібно гнучко встановлювати, всебічно враховуючи робочі години, інтенсивність роботи та фактори корозії в навколишньому середовищі, утворюючи замкнуту-систему керування циклом від планових перевірок до-поглибленого технічного обслуговування. Це гарантує, що обладнання зберігає надійну продуктивність і резервування безпеки, одночасно розширюючи свої робочі межі.
